Quy trình sản xuất thép cuộn mạ kẽm
Quy trình sản xuất thép cuộn mạ kẽm thường bao gồm các bước sau:
Chuẩn bị nguyên liệu: Lựa chọn thép cuộn nền thích hợp làm nguyên liệu sản xuất thép cuộn mạ kẽm. Cuộn thép nền cần được cắt trước thành các kích thước và chiều dài phù hợp.
Xử lý rửa axit: Đầu tiên, cuộn thép nền cần trải qua quá trình xử lý rửa axit để loại bỏ các oxit bề mặt và vết dầu. Việc rửa axit có thể được thực hiện bằng cách sử dụng các axit mạnh như axit sulfuric và axit clohydric để đảm bảo độ sạch và độ nhám của bề mặt thép.
Xử lý cán nóng: Sau khi tẩy, cuộn thép cần trải qua quá trình xử lý cán nóng, nghĩa là thông qua các hoạt động cán ở nhiệt độ cao và áp suất cao để làm cho cuộn thép phẳng và đồng đều.
Xử lý làm sạch: Thép cuộn cán nóng cần được làm sạch bằng cách rửa nước và thổi khí để loại bỏ triệt để các tạp chất và cặn bám trên bề mặt.
Xử lý mạ kẽm: Cuộn thép đã được làm sạch bước vào quá trình mạ điện. Thông thường, mạ kẽm nhúng nóng được sử dụng, bao gồm việc nhúng cuộn thép vào bể kẽm nóng chảy đã được làm nóng trước, làm cho bề mặt của nó phản ứng với kẽm và tạo thành một lớp kẽm. Lớp kẽm này có thể cung cấp khả năng chống ăn mòn tuyệt vời.
Xử lý cán nguội: Thép cuộn mạ kẽm có thể được cán nguội thành độ dày và kích thước yêu cầu thông qua hàng loạt máy cán nguội.
Sản xuất thành phẩm: Sau khi xử lý cán nguội, thép cuộn mạ kẽm có thể được cắt, cán và tạo hình để cuối cùng cho ra sản phẩm thép cuộn mạ kẽm đáp ứng yêu cầu.
Quy trình sản xuất thép cuộn mạ kẽm bao gồm nhiều bước và quy trình, mỗi bước cần được kiểm soát chặt chẽ để đảm bảo chất lượng và hiệu suất của sản phẩm cuối cùng đáp ứng yêu cầu.
