Dải thép cán nóng
Có bốn phương pháp sản xuất dải cán nóng theo chiều rộng sản phẩm và quy trình sản xuất: cán nóng thép dải rộng, cán nóng đảo chiều thép dải rộng, cán nóng thép dải hẹp và cán nóng của một dải với một máy cán hành tinh.
Vật liệu thép dải bao gồm thép cacbon trơn, thép hợp kim thấp, thép không gỉ và thép silicon. Chủ yếu được sử dụng làm nguyên liệu thô cho thép dải cán nguội, ống hàn, thép hình nguội và thép hàn, hoặc để chế tạo các bộ phận khác nhau.
Sự miêu tả:
Dải cán nóng thường dùng để chỉ dải cuộn có độ dày từ 1 đến 20mm và chiều rộng từ 600 đến 2000mm. Dải cán nóng có thể được sử dụng trực tiếp làm tấm thép cán nóng hoặc dải cán nguội có thể được cung cấp dưới dạng phôi. Nó được sử dụng rộng rãi trong các lĩnh vực công nghiệp như ô tô, máy điện, hóa chất và đóng tàu. Nó cũng được sử dụng làm phôi cho cán nguội, ống hàn và sản xuất thép tạo hình nguội. Máy cán dải nóng là thiết bị chính để sản xuất thép dải cán nóng. Nó có ưu điểm là hiệu quả sản xuất cao, sản lượng cao và chất lượng tốt.
Tài sản & Thông số kỹ thuật:
1. Hẹp và mỏng
2. Kích thước chính xác
3. Chặt dung sai
Vật liệu : |
Thép cán nóng |
Chiều dài : |
BẰNG tùy chỉnh yêu cầu . |
Dung sai chiều rộng h & L : |
+/-3mm |
Yêu cầu kỹ năng
Các yêu cầu kỹ thuật đối với thép dải cán nóng chủ yếu bao gồm bốn khía cạnh, đó là độ chính xác kích thước, hình dạng tấm, chất lượng bề mặt và hiệu suất.
(1) Yêu cầu độ chính xác chiều cao. Độ chính xác về kích thước chủ yếu là độ chính xác về độ dày vì nó không chỉ ảnh hưởng đến hiệu suất và các bước dập tự động liên tục tiếp theo mà còn khó kiểm soát nhất trong sản xuất. Ngoài ra, độ lệch độ dày cũng ảnh hưởng lớn đến việc tiết kiệm kim loại.
(2) Hình dạng của tấm phải tốt. Hình dạng của bảng phải phẳng và không có bất kỳ đường cong gợn sóng nào để dễ sử dụng. Tuy nhiên, vì các tấm và dải đều rộng và mỏng, đồng thời cực kỳ nhạy cảm với biến dạng không đồng đều nên việc duy trì hình dạng tấm tốt là không dễ dàng. Tấm hoặc dải càng mỏng thì độ nhạy của nó đối với biến dạng không đồng đều càng lớn và khó duy trì hình dạng tấm tốt hơn. Hình dạng tấm bị lỗi xuất phát từ biến dạng không đồng đều và biến dạng không đồng đều thường dẫn đến độ dày không đồng đều. Vì vậy, chất lượng của hình dạng tấm thường liên quan trực tiếp đến độ chính xác về độ dày.
(3) Chất lượng bề mặt phải tốt. Thép tấm và thép dải là những vật liệu thép có diện tích bề mặt lớn nhất trên một đơn vị thể tích và thường được sử dụng làm thành phần ngoại vi. Chất lượng bề mặt phải được đảm bảo. Các khuyết tật bề mặt không chỉ làm hỏng bề ngoài của các bộ phận tấm mà còn thường phá hủy hiệu suất hoặc trở thành nguồn gốc của các vết nứt và rỉ sét, trở thành liên kết yếu nơi xảy ra sự tập trung ứng suất.
(4) Hiệu suất phải tốt. Các yêu cầu về hiệu suất của tấm và dải chủ yếu bao gồm các tính chất cơ học, tính chất xử lý và tính chất vật lý hoặc hóa học đặc biệt của một số tấm thép. Thông thường, các tấm thép kết cấu chỉ yêu cầu phải có các đặc tính gia công tốt, chẳng hạn như đặc tính uốn và hàn nguội, nhưng các yêu cầu về đặc tính cơ học không quá khắt khe.
Tính năng xuất hiện
(1) Diện tích bề mặt lớn nên có khả năng ngăn chặn và bao phủ mạnh mẽ. Nó được sử dụng rộng rãi trong công nghiệp hóa chất, container, xây dựng, sản phẩm kim loại, kết cấu kim loại, v.v.
(2) Nó có thể được cắt, uốn cong, dập, hàn và chế tạo thành nhiều bộ phận sản phẩm khác nhau theo ý muốn. Nó linh hoạt, thuận tiện khi sử dụng và chiếm một vị trí cực kỳ quan trọng trong lĩnh vực ô tô, hàng không, đóng tàu và sản xuất ô tô.
(3) Nó có thể được uốn cong và hàn thành các bộ phận kết cấu như ống thép, ống thép, dầm chữ I lớn, thép kênh, v.v. với nhiều mặt cắt phức tạp khác nhau nên được gọi là "thép vạn năng".
Đặc trưng:
(1) Các sọc được cuộn ra bằng con lăn phẳng nên việc thay đổi thông số kỹ thuật của sản phẩm rất đơn giản và dễ dàng, dễ điều chỉnh và vận hành, đồng thời dễ dàng thực hiện điều khiển máy tính toàn diện và sản xuất tự động.
(2) Thép dải có hình dạng đơn giản, có thể sản xuất ở dạng cuộn và được sử dụng với số lượng lớn nhất trong nền kinh tế quốc dân nên phải và có thể đạt được sản xuất cán liên tục tốc độ cao.
(3) Do tỷ lệ chiều rộng trên độ dày và diện tích bề mặt lớn nên áp suất lăn trong sản xuất rất cao, đạt tới hàng triệu đến hàng chục triệu Newton. Do đó, thiết bị máy cán phức tạp và lớn, độ dày, chiều rộng, độ chính xác kích thước và hình dạng tấm của sản phẩm là rất quan trọng. Việc kiểm soát chất lượng bề mặt cũng trở nên rất khó khăn và phức tạp.
Đóng gói & Giao hàng:
Tin tức liên quan
gửi thành công
Chúng tôi sẽ liên hệ với bạn ngay khi có thể